Effetti tecnici:
Ottieni una fusione a temperatura costante a basso surriscaldamento
Aumenta il rapporto dei grani equiassici, esaltando la qualità dei fili come fioriture e piastre spesse.
Estende il tempo di colata continua, stabilizza e migliora la velocità di colata, aumentando così la resa e l'efficienza produttiva.
Previene la solidificazione prematura, riducendo il rischio di incidenti come l'accrescimento, il congelamento, il ritorno in paniera e l'arresto del getto.
Riduce il verificarsi di crepe e rotture dell'acciaio.
Migliorare e integrare il processo di colata di raffinazione
Abbassa la temperatura del forno o della siviera di circa 10-20 ℃, contribuendo al risparmio energetico e del materiale refrattario.
Riduce i tempi di colata, aumenta la velocità di colata e riduce al minimo i problemi causati dalla bassa temperatura della siviera che impedisce la colata continua.
Effetto riscaldante
Velocità di riscaldamento: 1-2℃ al minuto.
Precisione del controllo della temperatura: ±3℃ della temperatura target (±2℃ dopo la stabilizzazione).
La modalità di controllo della temperatura iniziale può abbassare la temperatura di spillatura dell'acciaio fuso della siviera di 10-20 ℃.
| Tecnico foglio dei parametri del sistema di riscaldamento a induzione della paniera | ||||
| NO. | Articolo | Tecnico parametri | ||
| 1 | Tipo | Struttura con anima in ferro superiore ed inferiore separati | ||
| 2 | Raffreddamento metodo | Metodo di raffreddamento composto del raffreddamento ad aria + Raffreddamento tramite aerosol | ||
| 3 | Voltaggio | 2400 V | ||
| 4 | Energia | 1200-1600KW | ||
| 5 | Frequenza | Conversione di frequenza regolabile 40 ~ 150 HZ | ||
| 6 | Fase | Monofase | ||
| 7 | Isolamento Classe | Classe C | ||
| 8 | Se stesso peso dell'induttore | Il peso totale è di circa 4000 kg | ||
Sito dell'applicazione