Il sistema di riscaldamento ad induzione viene utilizzato principalmente per il riscaldamento delle barre sottili e dei nastri di laminazione continua.
Il sistema di riscaldo ad induzione per laminati continui e nastri è composto principalmente da quattro parti: il corpo induttore, il grande sistema di alimentazione, il sistema idrico e il trascinatore meccanico.
1) La bobina dell'induttore è realizzata in tubo di rame cavo.La superficie del tubo di rame è spruzzata con una speciale vernice isolante ad alta temperatura.Dopo che la bobina è stata avvolta, il materiale di tenuta ad alta resistenza viene colato nel telaio per rendere la superficie della bobina con eccellenti prestazioni di isolamento e isolamento termico, in modo che il riscaldatore a induzione elettromagnetica possa funzionare in ambienti difficili, come alta temperatura, umidità , alta polvere di metallo.La protezione termica all'interno del sensore è realizzata con uno schermo in ceramica composita di alta qualità, che migliora notevolmente le prestazioni di isolamento termico.
2) Una copertura protettiva per il raffreddamento ad acqua è progettata per essere posizionata sulla superficie del telaio del riscaldatore a induzione, che può prevenire efficacemente il calore di radiazione termica della striscia e ridurre la dispersione magnetica della testa di induzione per influenzare l'apparecchiatura esterna.
3）Per eliminare il più possibile l'influenza del potenziale indotto sul rullo di trasporto, ecc., i sensi di avvolgimento delle due bobine di induzione sono progettati per essere opposti;Se la bobina T è ferita nella direzione in avanti, la bobina N deve essere ferita inversa.
4）L'efficienza di riscaldamento simultaneo del campo magnetico è elevata.Poiché il lato del singolo induttore è schermato, la densità di potenza superficiale è ovviamente migliorata a parità di potenza di uscita.Inoltre, l'utilizzo dell'elemento finito per accoppiare il campo elettromagnetico e il campo di temperatura può rendere la distribuzione del campo magnetico più ragionevole e il riscaldamento simultaneo generato più efficiente.
5）Per la billetta rotonda di Ø130 mm, lo spazio di progetto tra il sensore e la billetta massima consentita è unilaterale di 30 mm e la flessione o curvatura della billetta non può essere maggiore dello spazio.Il foro di apertura del sensore è Ø190mm.
Modalità | DGJR-500/Y-130 |
Tipo | Combinazione longitudinale del campo magnetico |
Metodo di raffreddamento | Raffreddamento interno del tubo di rame cavo |
Billetta adatta | 107～130mm |
Isolamento a terra (test di fabbrica) | Prima di accendere l'acqua≥500MΩ |
Pressurizzare dopo l'accensione dell'acqua 0.6MPa，24 ore dopo ≥1000KΩ | |
Potenza | 500KW |
Voltaggio | 400V |
Frequenza | 0.4~0.8KHz |
Dimensione esterna | Lunghezza 450 mm × larghezza 400 mm × altezza 850 mm (soggetto alle dimensioni effettive) |
Il proprio peso | ～450kg (soggetto al peso effettivo) |