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Zhongke
La bobina di eccitazione diriscaldamento a induzioneè il circuito primario e l'acciaio fuso è il circuito secondario.Immettendo corrente a frequenza variabile nella bobina di eccitazione, viene generato un campo magnetico ad alta intensità nel nucleo di ferro, in modo che l'acciaio fuso collegato generi corrente indotta, ottenendo così un riscaldamento continuo sull'acciaio fuso.
Riscaldamento senza contatto: il riscaldamento dell'acciaio fuso raggiunge i 3°C/min;Ottieni una fusione a temperatura costante con un surriscaldamento ottimale e l'accuratezza del controllo della temperatura è fino a 3°C;Diminuire la temperatura in linea della siviera (10~15°C);Risparmiare energia;Può ridurre efficacemente il contenuto totale di ossigeno nell'acciaio fuso e rimuovere piccole inclusioni.
Parametri di controllo della temperatura di iniziativa: Diminuire la temperatura in linea della siviera (10-15°C);Velocità di riscaldamento: (1-3)°C/min;Temperatura target del controllo del surriscaldamento: temperatura target (±3°C).Il riscaldamento nel canale consente all'acciaio fuso riscaldato di formare un flusso ascendente dall'uscita del canale, che fa sì che le inclusioni galleggiano fino alla superficie libera per essere assorbite dall'agente di copertura, e il flusso ascendente favorisce anche la miscelazione dell'acciaio fuso nel canale paniera, omogeneizzando la distribuzione della temperatura.
La bobina di eccitazione diriscaldamento a induzioneè il circuito primario e l'acciaio fuso è il circuito secondario.Immettendo corrente a frequenza variabile nella bobina di eccitazione, viene generato un campo magnetico ad alta intensità nel nucleo di ferro, in modo che l'acciaio fuso collegato generi corrente indotta, ottenendo così un riscaldamento continuo sull'acciaio fuso.
Riscaldamento senza contatto: il riscaldamento dell'acciaio fuso raggiunge i 3°C/min;Ottieni una fusione a temperatura costante con un surriscaldamento ottimale e l'accuratezza del controllo della temperatura è fino a 3°C;Diminuire la temperatura in linea della siviera (10~15°C);Risparmiare energia;Può ridurre efficacemente il contenuto totale di ossigeno nell'acciaio fuso e rimuovere piccole inclusioni.
Parametri di controllo della temperatura di iniziativa: Diminuire la temperatura in linea della siviera (10-15°C);Velocità di riscaldamento: (1-3)°C/min;Temperatura target del controllo del surriscaldamento: temperatura target (±3°C).Il riscaldamento nel canale consente all'acciaio fuso riscaldato di formare un flusso ascendente dall'uscita del canale, che fa sì che le inclusioni galleggiano fino alla superficie libera per essere assorbite dall'agente di copertura, e il flusso ascendente favorisce anche la miscelazione dell'acciaio fuso nel canale paniera, omogeneizzando la distribuzione della temperatura.