Sistema di riscaldamento a induzione efficace ed ecologico per il rotolamento continuo

Applicazione:

Il sistema di riscaldamento ad induzione per barre di laminazione continue viene utilizzato prima delle fasi di laminazione media o grezza di billette e tondi. Questa tecnologia riscalda le billette durante il processo di colata continua, garantendo che:

• La temperatura viene mantenuta prima che la billetta si raffreddi notevolmente.
• La differenza di temperatura tra il nucleo e la superficie è ridotta al minimo.
• La costanza della temperatura viene mantenuta dalla prima all'ultima billetta in sequenza.

• Lo spessore della scaglia ossidata è ridotto per soddisfare gli standard di laminazione necessari.

Caratteristiche Tecniche:

• Precisione del controllo della temperatura elevata: Il monitoraggio online della temperatura garantisce un calore uniforme su tutta la billetta, prevenendo problemi di qualità come crepe e spessore di laminazione incoerente.

• Efficiente dal punto di vista energetico ed ecologico: Il riscaldamento a induzione vanta un tasso di utilizzo energetico del 70%, rendendolo una scelta sostenibile.

• Resa aumentata: Il riscaldamento a induzione riduce il tempo di riscaldamento delle billette, diminuendo il consumo di ossigeno. I metodi di riscaldamento tradizionali hanno un tasso di consumo di ossigeno di circa l’1%-1,5%, mentre il riscaldamento a induzione lo riduce solo allo 0,3%-0,5%.

• Durata della vita estesa del rullo: Riducendo l'accumulo di calcare, il riscaldamento a induzione prolunga la durata dei rulli dal 20% al 30%.

Questo sistema di riscaldamento a induzione è una soluzione avanzata per l'industria siderurgica, che offre un controllo preciso della temperatura, risparmio energetico, maggiore efficienza produttiva e maggiore durata delle apparecchiature.

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